Quy trình tái chế nhôm chi tiết nhất 2023

Tinh chế nhôm

Trong thời đại ngày càng tập trung vào bảo vệ môi trường và tài nguyên tự nhiên, việc tái chế nhôm đang trở thành một phần quan trọng của ngành công nghiệp kim loại. Nhôm, một trong những kim loại phổ biến nhất trên thế giới, không chỉ có giá trị kinh tế mà còn mang trong mình tiềm năng lớn để giảm thiểu tác động đến môi trường và tiết kiệm tài nguyên. Vậy quy trình tái chế nhôm như thế nào? Hãy cùng Công Ty Thu Mua Phế Liệu Tài Phúc tìm hiểu chi tiết ngay trong bài viết dưới đây.

Tổng quan về tái chế nhôm phế liệu

Từ năm 1900, người ta đã bắt đầu tiến hành quy trình tái chế nhôm để tạo ra sản phẩm mới. Tuy nhiên, trong giai đoạn ban đầu, hoạt động này chỉ diễn ra ở quy mô nhỏ. Cho đến năm 1960, khi sản xuất lon nước giải khát bằng nhôm bắt đầu phát triển mạnh mẽ, quy trình tái chế nhôm mới bắt đầu được chú ý nhiều hơn.

Quy trình tái chế nhôm là quá trình biến đổi nhôm từ phế liệu thành sản phẩm mới thông qua tái nung chảy các kim loại. Quy trình này tiết kiệm chi phí và năng lượng hơn so với việc sản xuất nhôm mới từ quặng bauxite và quá trình tinh chế sử dụng phương pháp điện phân oxit nhôm (Al2O3). Điều này đồng nghĩa với việc tái chế nhôm giúp giảm thiểu sự tiêu thụ tài nguyên khoáng sản quý báu như bauxite.

Tổng quan về tái chế nhôm phế liệu

Tổng quan về tái chế nhôm phế liệu

Quy trình tái chế nhôm phế liệu chỉ đòi hỏi khoảng 5% năng lượng so với sản xuất nhôm mới. Vì lý do này, hầu hết các sản phẩm nhôm được tái chế từ phế liệu nhôm, đặc biệt là lon nước giải khát, và hầu hết chúng được tái sử dụng như là lon nước giải khát.

Ngành công nghiệp nhôm là một ngành sản xuất đòi hỏi sử dụng nhiều năng lượng điện và đòi hỏi vốn đầu tư lớn. Chi phí khởi đầu của nhà máy điện phân nhôm trung bình là khoảng 4.500 – 5.000 USD/tấn công suất, và tiêu hao điện năng để sản xuất 1 tấn nhôm điện phân là khoảng 13.000 – 14.000 USD/kWh/tấn công suất.

Để sản xuất nhôm trong công nghiệp, người ta thường sử dụng quá trình điện phân nhôm oxit (Al2O3) nóng chảy với sự hiện diện của criolit. Quá trình sản xuất nhôm trong công nghiệp thường bao gồm hai công đoạn chính:

  • Công đoạn tinh chế quặng bauxite.
  • Công đoạn điện phân Al2O3 nóng chảy, trong đó criolit đóng vai trò quan trọng.

Nguyên liệu chính để sản xuất nhôm là quặng bauxite, với hàm lượng Al2O3 trong quặng khoảng 40%.

Nguyên liệu chính để sản xuất nhôm là quặng bauxite

Nguyên liệu chính để sản xuất nhôm là quặng bauxite

Xem ngay:

>>> Kinh nghiệm, cách thu mua phế liệu cho người mới khởi nghiệp

>>> Cập nhật quy trình thu mua phế liệu chuẩn xác NHẤT

Quy trình tái chế nhôm chuẩn kỹ thuật chi tiết nhất 2023

Dưới đây là quá trình tái chế nhôm chuẩn kỹ thuật tại Phế liệu Tài Phúc chi tiết nhất hiện nay.

Quy trình tái chế nhôm chuẩn kỹ thuật chi tiết nhất 2023

Quy trình tái chế nhôm chuẩn kỹ thuật chi tiết nhất 2023

Bước 1: Thu mua phế liệu nhôm

Như trong hầu hết các quy trình tái chế, giai đoạn đầu tiên của quá trình tái chế nhôm liên quan đến việc thu thập. Giai đoạn này bao gồm việc tập hợp các vật liệu nhôm đã qua sử dụng từ nhiều nguồn khác nhau. Thông thường, những vật liệu này bao gồm các lon nước uống, bình xịt và khay giấy nhôm. Cần lưu ý rằng một số trong số chúng có thể phải tuân theo các quy định đặc biệt về tái chế.

Hiện nay, việc thu thập những vật liệu này thường được thực hiện thông qua các trung tâm thu gom chất thải hoặc thông qua các công ty chuyên thu mua phế liệu nhôm.

Thu mua phế liệu nhôm

Thu mua phế liệu nhôm

Bước 2: Phân loại

Các kim loại tái chế hỗn hợp (bao gồm nhôm và thép) được chuyển đến cơ sở tái chế vật liệu, nơi chúng được qua quá trình làm sạch và phân loại thành các loại kim loại riêng biệt. Để thực hiện việc phân tách, người ta sử dụng nam châm để tách riêng các kim loại, với nhôm được giữ lại vì nó không phản ứng với từ tính. Bước này có vai trò cực kỳ quan trọng để đảm bảo rằng nhôm được tách ra khỏi các kim loại khác.

Phân loại phế liệu nhôm

Phân loại phế liệu nhôm

Bước 3: Quá trình nghiền nhỏ

Giai đoạn tiếp theo là quá trình nghiền nhỏ các sản phẩm nhôm. Quá trình này diễn ra tại các nhà máy chế biến, nơi các sản phẩm nhôm được chuyển đến để thực hiện. Tại các nhà máy này, sản phẩm nhôm được đưa vào máy nghiền công nghiệp để cắt chúng thành những mảnh nhỏ hơn.

Mục tiêu chính của giai đoạn này là đảm bảo rằng tất cả các lớp phủ và sơn trên sản phẩm sẽ được loại bỏ dễ dàng. Thường thì, những lớp phủ và sơn này được áp dụng để trang trí và bảo vệ sản phẩm. Tuy nhiên, chúng chỉ là phần không quan trọng nhất của quá trình tái chế. Hơn nữa, việc nghiền nhỏ sản phẩm nhôm giúp dễ dàng hơn trong quá trình nung chảy sau này.

Nghiền nhỏ phế liệu nhôm bằng máy nghiền kim loại

Nghiền nhỏ phế liệu nhôm bằng máy nghiền kim loại

Bước 4: Vệ sinh làm sạch

Giai đoạn này có mục tiêu chính là loại bỏ toàn bộ các phần thép có thể còn lại trong quá trình tái chế. Tại nhà máy chế biến, một cơ cấu nam châm cao được sử dụng trên các sản phẩm. Sau đó, những người làm việc tại đó loại bỏ bất kỳ mảnh thép nào còn lại bên trong các mảnh nhôm. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm nhôm tái chế không chứa thép và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng đã được đề ra.

Bước 5: Loại bỏ lớp phủ

Ở giai đoạn này, tất cả những gì còn lại trong quá trình tái chế là nhôm. Tuy nhiên, nhôm vẫn còn một lớp phủ trên bề mặt cần phải loại bỏ trước khi đưa vào lò nung. Để làm điều này, một máy loại bỏ lớp phủ chuyên dụng được sử dụng.

Máy này thổi không khí nóng vào các mảnh vụn. Kết quả là, mọi lớp phủ, hình vẽ hoặc mực in đều bị loại bỏ ngay lập tức. Các cặn bã nhôm sau đó được làm sạch bằng khí nóng và loại bỏ.

Bước 6: Tiến trình nấu chảy

Những vật liệu nhôm phế liệu được đưa vào lò nung, nơi nhiệt độ đạt mức rất cao, với công suất lớn và đạt đến nhiệt độ trên 700 độ Celsius. Giai đoạn này tiêu tốn một lượng lớn năng lượng. Tuy nhiên, lưu ý rằng lượng năng lượng cần để nấu chảy và tái chế kim loại này thấp hơn đáng kể so với lượng năng lượng cần cho quá trình sản xuất kim loại từ nguyên liệu thô.

Tiến trình nấu chảy

Tiến trình nấu chảy

Bước 7: Quá trình tinh chế

Bây giờ, nhôm nóng chảy được đưa vào lò tinh chế. Tại đây, nhôm được duy trì ở trạng thái chảy cho đến khi nó đủ sẵn sàng để chuyển thành các thanh nhôm hoặc thỏi. Sau đó, lò thường xuyên đổ nhôm vào các khuôn để tạo ra các sản phẩm cuối cùng. Lưu ý rằng mỗi khối hoặc thỏi nhôm có thể chứa tới 1,6 triệu lon nước uống.

Hợp kim nhôm được tạo ra bằng cách thêm các kim loại như đồng, kẽm, magie hoặc silicon vào hỗn hợp nhôm nóng chảy. Các công thức hợp kim được lựa chọn dựa trên mục đích sử dụng cụ thể, tuân theo kế hoạch đặc biệt cho việc tái chế nhôm.

Tinh chế nhôm

Tinh chế nhôm

Bước 8: Vận chuyển phôi

Đây là bước cuối cùng trong quy trình. Tại đây, các thanh nhôm hoặc thỏi nhôm được nâng lên sử dụng các cơ cấu treo từ các hố đúc. Sau đó, các sản phẩm này được sắp xếp thành hàng đợi để vận chuyển đến nhà máy gia công tiếp theo.

Tại nhà máy đó, các thanh nhôm được cuộn thành các tấm nhôm mỏng. Quá trình này đảm bảo tính linh hoạt và độ bền của tấm kim loại. Đây là những tấm kim loại mà các ngành công nghiệp khác nhau sau đó sử dụng để sản xuất đóng gói sản phẩm của họ, như lon nước uống, giấy bạc và các sản phẩm hữu ích khác.

Vận chuyển phôi nhôm tới các nhà máy

Vận chuyển phôi nhôm tới các nhà máy

Xem ngay:

>>> Cách mở đại lý thu mua phế liệu: Hướng dẫn từ A – Z cho người mới bắt đầu

>>> Thu mua phế liệu để làm gì? 5 lợi ích không ngờ từ việc thu mua phế liệu

Lợi ích của quy trình tái chế nhôm với con người và môi trường

  • Bảo vệ tài nguyên: Quy trình tái chế nhôm phế liệu đóng góp vào việc bảo vệ tài nguyên thiên nhiên, giảm sự tác động đến quá trình khai thác quặng bauxite, từ đó giảm bớt thiệt hại đối với môi trường.
  • Giảm ô nhiễm: Việc tái chế nhôm phế liệu giúp giảm lượng rác thải và hạn chế phát thải các khí thải độc hại, góp phần làm giảm tác động xấu đến môi trường.
  • Tiết kiệm năng lượng: Quá trình sản xuất nhôm từ quặng bauxite tiêu tốn rất nhiều năng lượng, trong khi việc tái chế nhôm phế liệu giúp tiết kiệm đáng kể lượng năng lượng cần thiết cho quá trình sản xuất.
  • Giảm chi phí: Quy trình tái chế nhôm phế liệu giúp giảm chi phí sản xuất nhôm mới, vì không cần chi tiêu cho việc khai thác quặng bauxite và tiêu thụ ít năng lượng hơn.
  • Sản phẩm chất lượng cao: Nhôm tái chế sau quá trình xử lý có chất lượng tương đương với nhôm mới, do đó các sản phẩm từ nhôm tái chế có thể sử dụng trong nhiều ứng dụng như sản xuất đồ gia dụng, đồ nội thất, vỏ đèn, và nhiều sản phẩm khác.
  • Tạo việc làm: Việc tái chế nhôm phế liệu tạo ra nhiều cơ hội việc làm cho người lao động, góp phần vào sự phát triển kinh tế địa phương.

Tóm lại, tái chế nhôm phế liệu không chỉ mang lại lợi ích bảo vệ môi trường, tiết kiệm tài nguyên và năng lượng, giảm chi phí sản xuất mà còn có nhiều lợi ích kinh tế và xã hội. Quá trình tái chế nhôm cũng không chuyển hóa các nguyên tố khác, cho phép tái sử dụng nhôm mà không làm giảm chất lượng, từ đó giúp giảm thiểu tác động đến môi trường và khí hậu.

Lợi ích của quy trình tái chế nhôm với con người và môi trường

Lợi ích của quy trình tái chế nhôm với con người và môi trường

Trên đây là bài viết thông tin về quy trình tái chế nhôm chuẩn kỹ thuật chi tiết nhất 2023. Hy vọng bài viết trên sẽ cung cấp đủ các thông tin hữu ích dành cho bạn đọc.

Nếu bạn đang tìm một đơn vị thu mua phế liệu để hợp tác với mức chiết khấu cao, uy tín thì hãy liên hệ ngay với Phế liệu Tài Phúc để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất nhé!

Tác giả: Nguyễn Văn Ngọc

Nguyễn Văn Long - CEO của Công Ty Thu Mua Phế Liệu Thành Long chuyên thu mua phế liệu. Tác giả phụ trách chuyên môn viết bài chia sẻ kiến thức mang đến những thông tin hữu ích cho bạn đọc.